PolyWorks

PolyWorks官方版是一款功能强大的3D测量工具。PolyWorks Metrology Suite 2019中文版为用户提供了专业的3D测量功能，极大的提高了CNC CMM生产率。通过PolyWorks Metrology Suite软件用户可以修改和添加数据对齐、测量对象、检测报告等操作，被广泛用于产品工程，装配组装和最终检验等方面。

PolyWorks软件介绍

      PolyWorks Metrology Suite 2019版，这个最新的主要版本提供新的对象测量脚本，可在标准PolyWorks工作流程中实现客户的所有自定义测量技术，以及新的辅助排序方法，有望大大加快设置CMM序列的速度。你可以借助强大的对象测量脚本，在任何生产环境中部署PolyWorks|Inspector™。在增强了简单性的同时还节省了宝贵的时间，凭借其出色的创新，PolyWorks Metrology Suite能够将用户的工作效率提升到一个新的高度。

PolyWorks软件功能

      1、借助强大的对象测量脚本，在任何生产环境中部署PolyWorks|Inspector™

      在生产环境中控制质量时，与产品工程要求相比，客户要求通常更加详细和严格。他们实施一定程度的定制，通过使用执行完整检查的大型复杂宏脚本，让用户可以在其生产环境中部署PolyWorks。

      使用PolyWorks Metrology Suite 2019，用户现在可以通过创建简短的脚本测量方法，轻松地将PolyWorks|Inspector™应用于生产环境，这些测量方法可以：

      ①定义自己的一套自定义测量技术;

      ②支持他们的所有计量装置;

      ③简化测量采集过程;

      ④为质量控制操作员提供额外的测量指导和改进的测量反馈。

      这些自定义测量方法直接嵌入到测量对象中，在其中，可以采用标准的PolyWorks测量工作流程，并可以依靠强大而可靠的PolyWorks标准组件来指导操作员、进行检查、更新项目和报告结果。

      这种方法使用户可以自由构建自己的自定义测量方法库，以满足他们的所有制造要求。

      2、在几分钟内创建完整的CMM测量序列，同时保持掌控

      为了使用CNC CMM测量零件，测量专家需要定义测量对象以及一系列CMM操作来测量这些对象，这可能非常耗时。

      PolyWorks Metrology Suite 2019提出了一种新颖的辅助排序方法，可以自动完成大部分流程。测量专家只需选择所需的测量对象并将其添加到PolyWorks|Inspector™序列编辑器中即可自动获得：

      ①最佳的测量顺序，以最大限度地缩短测量时间;

      ②适合每次测量的正确的工具方向;

      ③相对于零件及其固定装置的无碰撞测量路径。

      PolyWorks还提供一种新的对象插入工具，可将新测量对象插入现有测量序列中的最佳位置。在将新CAD模型修订版集成到现有项目中时，这种工具可以可显着减少调整序列所需的时间。

      专家可以决定是在整个检查中获得帮助还是逐个区域进行操作，从而完全掌控他们的序列。采用这种创新方法，您不必对全自动排序工具所产生的序列进行耗时的检查。

PolyWorks软件特色

      1、快速评估测量结果

      解决方案允许组织中的每个人快速查看Inspector™计量项目的内容

      2、建您自己的测量数据库视图

      提供了提取和报告不属于原始测量计划的尺寸信息的能力，从而超越了其主要项目审查功能

      3、实体建模

      从优化的几何实体构建实体CAD模型

      软件的实体建模理念包括优化数字化多边形模型上几何实体的提取，然后将这些实体传输到基于公司特征的实体CAD建模器，以保证创建参数化，关联化和完全可编辑的实体模型。

      4、提取所有必需的尺寸

      工作流程的核心 是提取零件尺寸并计算与其相应标称尺寸的偏差。由于集成到软件中的卓越灵活性，可以从测量点云，从点云构建的多边形模型或探测点提取尺寸。也可以从CAD模型或参考测量部件中提取标称尺寸。

PolyWorks使用说明

      导入参考对象

      将零件的标称信息(通常是CAD模型)导入检查项目。

      如果Cad模型包含PMI，则在导入模型时也可以将其导入。

      开始录音模式

      打开序列编辑器

      使用“多件检查”工具栏上的按钮，打开“序列编辑器”。

      创建一个序列

      在“序列编辑器”窗格中，启动记录模式以自动将步骤添加到空白序列区域以构建测量序列

      将零件与参考对象对齐

      预对准

      使用CMM预对准技术将安装在机器上的零件预对准CAD模型。

      获取数据对象

      使用安装在CNC CMM上的扫描仪，扫描零件。

      将数据对象与参考对象对齐细化对齐

      优化数据对象与

      使用许多对齐技术之一引用对象。

      测量尺寸和偏差

      创建必要的对象以执行零件检查。

      设置所需的尺寸和GD&T控件(如果适用)。

      如果适用，使用提取方法测量不同的对象。

      停止录音模式

      在“序列编辑器”窗格中，停止录制模式。

      报告测量结果

      通过使用控件视图，表，快照和格式化的报告来报告测量结果。